热镀锌用Ni添加剂对镀层组织的影响

“腐蚀”问题遍及国民经济各个领域，从日常生活到交通运送、机械、化工、冶金，从尖端科学技术到国防工业，凡是使用材料的地方，都不同程度的存在腐蚀问题。尤其是在钢铁产业，腐蚀最为严重。为了防止钢铁腐蚀，我们通常采用热镀锌技术。在热浸镀锌过程中会使用Ni作为添加剂。使用Ni作为添加剂对镀层组织有什么影响呢？

第一：Ni含量对镀层厚度的影响。

经过数据和分析比对发现，Ni的含量不同，镀层厚度不同。随着添加剂添加剂Ni含量的不断增加，镀层厚度越来越薄，同时当镀层厚度均有下降时，上锌量的变化趋势相对一致，但是我们在添加Ni的同时也要注意适量。

第二：Ni添加对镀层组织的影响。

从镀层外观看，纯锌镀层在浸镀时间短时于Zn-Ni合金镀层相似，但随着浸镀时间延长，纯锌镀层外观明显出现差别，镀层灰暗。随着Ni含量的不断增加，出现镀层灰暗的现象的时间越来越慢。

在工业生产中，采用直接添加Ni的热浸镀锌方法操作简单,同时减少了Ni的损耗。而且对传统热浸镀锌工艺参数不需要做任何改变，添加Ni后，镀层表面质量较好，镀件的耐腐蚀性好。

在整个热浸镀锌过程中，添加合金是一个非常重要的环节，它不仅可以节约成本和时间，同时也起到节能、环保的作用。